数控线切割机是目前切割行业不可缺少的先进加工方法，适用于切割各种金属和非金属复合材料、玻璃、岩石材料、蓝宝石、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料。它具有高效、优质、低损耗的优点，广泛应用于各种切削行业。处理原则如下：

    1、利用电蚀原理，焊丝不直接接触工件，两者之间的作用力很小，因此工件的变形很小，焊丝和夹具不需要太高的强度。

    2、直接使用线性电极丝作为电极，无需制作特殊电极，可节省电极设计制造成本。

    3、可加工传统切割方法难以或不可能加工的形状复杂的工件。由于数控线切割机是一个计算机控制系统，只需编写不同的控制程序即可加工不同的工件，很容易实现不同形状工件的自动加工。非常适合小批量零件、单件和形状复杂产品的加工，加工周期短。

    4、数控线切割采用四轴联动，可加工锥度、上下异形体等零件。

    5、在传统的车削、铣削和钻孔过程中，刀具的硬度必须大于工件的硬度，而数控线切割机的焊丝不必比工件材料硬。它可以加工硬度高或非常脆的材料，这些材料很难或不可能用常规切割方法加工。将焊丝作为加工工具使用，无需磨削，可节省辅助时间和工具成本。

    6、切割机直接利用电能和热能进行加工，可方便调整影响加工精度的加工参数（如脉宽、间隔、电流），提高加工精度，便于加工过程的自动控制。

    7、工作液为水机切削液，成本低，不会引起火灾。

    8、与一般切割工艺相比，线切割工艺的金属去除率低，加工成本高，不适合加工大批量形状简单的零件。

    数控线切割机部件：

    1、导轨和丝杠不得被脏水和污垢污染。一旦有污垢，用干净的棉纱擦拭，然后用10#机油轻轻擦拭；

    2、对于数控线切割机床的导轮和轴承，为了保证导轮和轴承的使用寿命，还应更换过脏的线切割液。如果机床短时间未打开，应在无水的情况下转动导轮数十秒，扔掉化妆品，取下导轮座塞，注入润滑脂，通过油隙排出污垢，使导轮和轴承始终处于清洁状态；

    3、数控线切割机床控制柜与机床之间的在线电缆，拖动部分应用盖板或塑料板保护，不得随意踩踏。电缆应处于松散、自由状态，不得受外力拉动，电缆插头不得受力，电缆波纹护套不得断裂、踩平；

    4、数控线切割机床操作台（柜）移动时要轻拿轻放，不要用油腻的手插拔触摸连接器或键盘；

    5、不得敲击或碰撞床身表面的任何部件，尤其是线框不得因行程过大而干扰床身表面，这将严重损坏机床的部件或精度；

    6、始终注意保持导电块与床体处于良好的导电和绝缘状态。工作台上的垫条必须与床绝缘。步进电机的牵引线应处于自由状态。步进电机应确保没有脏物或浸水。